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钢结构高强螺栓衔接在石油炼化设备中使用的优势

点击数:278  来源:钢结构螺栓日期:2019-04-09 10:00:27 钢结构螺栓,地脚螺栓

钢结构高强螺栓衔接在石油炼化设备中使用的优势
  石油炼化工程与传统工程项目比较,具有专业技术性强、危险性高、工程量大、批阅类型多等特点。每个项目从立项、批阅到最后的实施,周期都相对较长,现场施工时刻也较为充裕,加之曩昔人工成本并不太高,所以,多年来,石油炼化设备钢结构的规划中,衔接节点一般选用焊接方法。但近年来,跟着人工成本的显著提高,规划、施工周期的大幅压缩,钢结构高强螺栓衔接方法正逐渐得到推行。

1 高强螺栓衔接节点方式

目前大部分项目钢结构衔接均选用摩擦型高强螺栓,功能等级为10.9S级。以辽化项目为例节点大样如下:

   图一:梁柱节点——端板式(柱强轴)  
图二:梁柱节点——端板式(柱弱轴)
图三:梁柱节点——拼接式(钢柱焊接伸出的小短梁与框架梁螺栓拼接)
炼化设备内常见的两种构筑物类型:钢构架、钢管架

因为拼接式节点中,不论梁与柱强轴仍是柱弱轴衔接,均会在框架梁中间区域构成一段螺栓杰出的拼接区段,影响管道放置,故拼接式节点一般用于钢构架上的梁柱节点衔接;关于管架,一般柱强轴置于横向,弱轴置于纵向,为了避免管线与拼接外露的螺栓相碰撞,横向框架梁与柱选用端板式,纵梁上管道较少,排布涣散,可避免撞凸起的状况,故也选用端板式。



2 高强螺栓衔接规划的优势

2.1 对收购作业的影响

一般而言,选用高强螺栓衔接的钢结构整体委托给螺栓厂家,由螺栓厂家进行收购、下料、运输,现场到货根本为成品构件,为收购部分省去了大量的人力、物力在钢结构这些经济效益不明显的资料上,然后能更专心于关键设备的收购。

2.2 对现场施工的影响

a.大大削减现场焊缝超声检测数量

根据《石油化工钢结构冷换框架规划标准》(SH/T 3077-2012)的相关要求,焊缝质量等级如下:

梁、柱、撑焊接拼接节点的对接焊缝应选用全焊透坡口对接焊缝,质量等级为一级;梁柱节点中,梁翼缘(或翼缘衔接板)与柱翼缘间应选用全焊透坡口对接焊,焊缝质量等级应为二级;衔接节点中的角焊缝外观质量等级应为二级;其它角焊缝外观质量等级可为三级。

根据《钢结构工程施工质量验收标准》(GB 50205-2001)、《石油化工钢结构工程施工质量验收标准》(SH/T 3507-2011)的相关要求,二级焊缝选用的是超声检测或许射线检测,二、三级外观查看只需求外观查看或许最多做渗透查看即可。工程实践中,需求检测的二级焊缝为梁、柱、撑焊接拼接节点或梁柱节点,因为梁柱节点已选用高强螺栓衔接,故现场施焊的构件根本均为外观查看即可,这就大大削减了现场检测的作业量。

b.削减高处作业危险

梁柱节点选用高强螺栓衔接时,脚手架施工选用抱柱法搭建,施工人员只需按要求紧固螺栓即可,比起传统焊接方法,每个节点的施工时刻大大削减,然后削减了高空作业时刻,降低了施工危险。

c.现场施工速度快

梁柱节点选用高强螺栓衔接时,节点处仅需求紧固螺栓,焊缝超声检测数量大大削减,脚手架搭设简单等等,这些都削减了现场施工作业量,然后提高了施工速度。

d.施工质量高

梁柱节点选用高强螺栓衔接时,柱、梁大部分的零部件(柱、梁加劲肋,斜撑的衔接板及其加强板等)均在工厂内随梁、柱预制,钢板下料尺寸、焊脚尺寸及质量、开孔精度等,均比现场施工质量更高,且不易遗漏。

2.3 提高EPC项目的经济效益

EPC项目由规划、收购、施工三个相辅相成、相互影响的作业组成。通过以上内容可以看到,钢结构的高强螺栓衔接规划对收购作业、现场施工都起到了积极地效果,故能提高整个EPC项目的经济效益。



3 结束语

EPC项目, E(规划)作为整个项目的先行部分,只要合理的规划,才干有顺畅的收购、简便的施工,也才干提高EPC项目的整体经济效益。本文选择:钢结构螺栓 http://guantongjgj.com